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　　石油產品的分析是用化學的、物理的、或物理化學的試驗方法，分析檢測石油產品質量的理化性質和石油產品使用性能的科學方法。我們在對于各類產品進行分析時，所運用到的分析方法、分析儀器等也需要做到量體裁衣，有的放矢。

　　我們習慣上將未經過處理的石油叫做原油，是烷烴、環烷烴、芳香烴和烯烴等多種液態烴的混合物。將石油通過加氫、脫硫、蒸餾等多種處理方式，可以得到多種石油產品，我們通常用餾程加以區分。

　　石油產品分析的主要任務

　　a.檢驗石油質量

　　b.評定產品使用性能

　　c.對油品質量仲裁

　　d.為制定加工方案提供基礎數據

　　e.為控制工藝條件提供數據

　　油品添加劑檢測的常用方法及注意事項

　　為了精確檢測油品的理化性質，針對粘度、餾程、凝點、酸值、銅片腐蝕、殘炭等常見試驗的測定，歸納、梳理、介紹了各試驗的基本概念與注意事項。油品質量檢驗注意事項的明晰，有利于提高測試人員的測試水平，進而保證了試驗結果的可靠性。

　　粘度的測定

　　粘度是評價油品流動性能的指標，是油品質量檢測時的必檢項目，是生產工藝不可缺少的物理參數之一。所以對粘度的檢測具有重要意義。

　　油品粘度與它的化學組成密切相關，它反映了油品烴類組成的特性，油品粘度通常隨著它的餾程增高而增加。但同一餾程的餾分，因化學組成的不同，粘度大小也不同，其烷烴粘度<異構烷烴<環烷烴；同一碳數時，烷烴粘度<環烷烴粘度；在單環和雙環烴化合物中，環烷、環烷一芳烴的粘度>芳烴粘度，但在三環及三環以上的化合物中，芳烴的粘度卻高于環烷烴及環烷一芳烴粘度，而且在環狀化合物中隨著側鏈長度的增加及側鏈數目的增加，粘度增加。

　　餾程的測定

　　油品在規定條件下蒸餾所得到的以初餾點和終餾點表示其蒸發特征的溫度范圍叫餾程。它常以一定蒸餾溫度下餾出物的體積百分數或餾出物達到一定體積百分數時讀出的蒸餾溫度來表示。

　　餾程既是鑒定蒸發性、判斷油品使用性能的重要指標，也是區別不同油品的重要指標之一，對其控制分析的準確性與否，直接影響到產品的質量和產量。輕質石油產品，如車用汽油、車用柴油、溶劑油和煤油等的餾分測定見GB/T 255《石油產品餾程測定法》和GB/T 6536《石油產品常壓餾程特性測定法》；重柴油、蠟油、原油等重質餾分測定見SH/T 0165《高沸點范圍石油產品高真空蒸餾測定法》。

　　凝點的測定

　　石油產品是多種烴類的復雜混合物，每一種烴類都有它自己的凝點。凝點作為油品儲運中質量檢查的依據之一，用于評估油品中含蠟量，是判斷油品低溫流動性能的重要指標。

　　具體而言，石油產品的凝點是指在規定的試驗條件下，將盛于試管內的試油冷卻并傾斜45°，經過1 min后，油面不再移動的最高溫度。影響凝點測定的主要因素有油品的化學成分、冷卻速度、熱處理等。油品凝點的測定見GB/T 510《石油產品凝點測定法》。

　　酸值的測定

　　酸度和酸值都是表明油品中含有酸性物質的指標，用于控制油品腐蝕性能和使用性能。通過測定油品的酸度和酸值，可以判斷油品中酸性物質含量的大小、油品的腐蝕性、油品的使用性能與變質程度。分別見GB/T 258《汽油、煤油、柴油酸度測定法》和GB/T 264《石油產品酸值測定法》。

　　腐蝕的測定

　　油品在運輸、儲運和使用過程中，都同金屬接觸，而所接觸的金屬當中，除鋼鐵之外，尚有銅、鉛合金、鋁合金等，所以為了判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物，以及預知燃料在使用時對金屬腐蝕的可能性，需要進行銅片腐蝕試驗。參見GB/T 5096《石油產品銅片腐蝕試驗法》。

　　殘炭的測定

　　油品的殘炭是指將油品放入殘炭測定器中，在不通入空氣的試驗條件下，加熱使其蒸發和分解，排出的氣體燃燒后所剩余的焦黑色殘留物。它是衡量油品中膠狀物質和不穩定化合物的間接指標，其值越大，表明油品中不穩定的烴類和膠狀物質就越多。石油產品的殘炭測定法有GB/T 268《石油產品殘炭測定法》、SH/T 0170《電爐法殘炭》和GB/T 17144《微量殘炭法》，測定結果用質量分數表示。