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來源:英格爾檢測 發布時間:2022-07-14
輻射顯示法
輻射顯示法的原理是通過射線穿透和檢測膠片來檢查缺陷和裂紋。當利用光線通過物體時的吸收和散射特性時,如果物體局部區域存在缺陷或結構差異,則會改變物體對光線的衰減,從而使不同部位透射光線的強度不同。利用射線穿透材料時能量的衰減現象,獲得與材料內部結構和缺陷對應的檢測圖像,以探索材料的內部結構或缺陷的性質、大小和劃分,并作出評價和判斷
圖1是光線穿透物質時的衰減和透射光線強度的示意圖;當存在一定尺寸的缺陷時,透射強度(其中i0:入射光線強度μ:吸收系數,μ):缺陷位置的吸收系數,為:散射強度)。射線對缺陷的檢測能力與射線傳輸方向上缺陷的大小、其線性衰減系數與物體線性衰減系數之間的差異以及散射線的控制有關。只要這些方面具有一定的價值,缺陷就會產生一定的物體對比度,可以通過射線照相
VII檢測到。超聲檢測技術
超聲檢測技術是無損檢測技術。該方法利用金屬中超聲波的響應關系來監測和檢測點蝕和裂紋缺陷以及厚度。它通常包括超聲波脈沖回波法和基于連續波的諧振法
脈沖回波法(反射法)是通過傳感器探頭向待測量的金屬材料發射壓電晶體產生的聲脈沖。金屬中的這些聲脈沖不僅會被材料的正面和背面反射,還會被材料缺陷反射。其原理如圖1所示。接收到反射波后,反射波被放大,通常顯示在陰極射線示波器上。相關信號也可通過刻度盤顯示、數字顯示或長圖表記錄儀記錄。在該方法中,可以根據聲波在時間坐標軸上的反射和返回時間來確定材料的厚度和缺陷的位置。缺陷的大小可以從缺陷信號
VIII的振幅中獲得。在線電阻探針法
在線電阻探針法通常被稱為可自動測量的懸掛失重法,可在液相(電解質或非電解質)或氣相中測量。該方法是將配備金屬試件的探針(電阻探針)插入運行設備中,金屬試件的橫截面積將因腐蝕而減小,從而增加其電阻。如果金屬的腐蝕通常是均勻的,則電阻的變化與金屬腐蝕量成正比。定期準確地測量電阻的增加(實際測量的是試件和未腐蝕的參考試件之間電阻比的變化),然后可以計算這段時間后的總腐蝕量,因此,只有當腐蝕量累積到一定程度時,金屬試件的電阻變化增加到儀器的靈敏度,并且儀器或記錄系統會做出適當的響應,才能計算金屬的腐蝕速率。因此,電阻探針在很短的時間間隔內測量累積腐蝕量。通過減少試件的橫截面積,可以提高測量靈敏度。因此,也可以使用薄片試件,也可以使用絲狀或管狀試件
IX.極化電阻法
50年前,stern和gear發現腐蝕電位附近的電流-電壓圖形狀近似為直線,其斜率稱為線性極化電阻RP
X。氫探針腐蝕檢測技術
油氣輸送管道,鍋爐酸洗過程中由于腐蝕析氫,氫原子在氫分子形成之前已經滲透到鋼內部,鋼中氫原子的濃度不斷增加,而原子氫在鋼中的積累導致鋼設備的韌性降低,脆性增加,導致氫損傷和突發惡性損傷事故。因此,行業需要智能的原子氫檢測技術來檢測或監測鋼結構中的氫腐蝕速率、鋼中的原子氫含量,并顯示由于設備
Xi中積聚的氫而導致的腐蝕損壞風險。電位分析
電位分析是電化學分析方法,利用電極電位與電解質溶液中成分濃度之間的對應關系實現定量測定。其實質是在零電流條件下測量由指示電極和參比電極組成的相應原電池的電動勢,然后通過某種方法計算被測物質的濃度。可分為直接電位法和電位滴定法
直接電位法和電位滴定法
直接電位法是使用特殊電極將被測離子的活性轉換為電極電位,然后進行測量。例如,使用玻璃電極測量溶液中氫離子的活性,并使用氟離子選擇性電測量溶液中氟離子的活性。電位滴定法使用指示電極電位的突然跳變來指示滴定終點。其裝置如圖所示。兩種方法的區別在于:直接電位法,僅測定溶液中已經存在的自由離子,而不破壞溶液中的平衡關系;電位滴定法測量被測離子的總濃度
XII。電化學阻抗譜法
基本原理
交流阻抗法,又稱電化學阻抗譜法(EIS),交流阻抗技術常用作正弦波交流阻抗技術。根據正弦波定律控制電極電流(或電極電位),使其隨時間輕微變化,并測量電極電位(或電流)的變化規律作為其隨時間的響應。這種響應通常被直接測量的電極系統交流阻抗Z或導納y所取代。